【蘇州純水設備】一、準備工作

1、關閉純水設備，并關閉原水閥，對上游進水管路進行清理，檢查管路是否有泄漏；

2、準備水溶性潤滑劑(化學純甘油)；

3、保證所用零部件和工具都準備齊全；

二、反滲透舊膜拆解及新膜安裝

1、拆解反滲透膜的壓力容器，將所有端蓋及零部件統(tǒng)一，按序存放；（這一步相當重要，做好標識）；

2、取出壓力容器內(nèi)的舊反滲透膜，并將壓力容器沖洗干凈；

3、取出新的膜元件，檢查元件上密封圈位置和方向是否正確(密封圈開口方向必須面向進水方向），并在密封圈上抹上潤滑劑；

4、在膜殼口內(nèi)側抹上潤滑劑，將膜元件不帶密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼。（注意推時候的手感，如遇到一定阻力，密封圈會翻邊，必須取出膜元件重復3、4步驟重新裝入）

5、準備相應的膜殼端蓋，在“O”形圈上和膜殼口內(nèi)側涂抹潤滑劑，安裝好。并用卡箍把端蓋和膜殼鎖緊。

6、連接相應的管路，連接時注意活接上的“O”形圈。蘇州反滲透純水設備  

三、設備調(diào)試

1、調(diào)試前檢查及準備，其內(nèi)容包括以下部分：

a）檢查壓力容器和清洗管線連接，緊固所有的接頭；

b）水泵等各轉(zhuǎn)動設備的空負荷試轉(zhuǎn)，保證轉(zhuǎn)向正確；

c）開啟產(chǎn)水閥，開啟濃水閥；

d）在啟動高壓泵之前，調(diào)整高壓泵出水閥開度，控制膜系統(tǒng)進水流量小于操作運行進水量的50%。

2、檢查所有閥門并保證所有設置正確，產(chǎn)水閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

3、用低壓、低流量預處理出水排出膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水排放至下水道。

4、在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。蘇州實驗室純水設備

5、第一次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

6、避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07 MPa 。

7、在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢地關閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設計規(guī)定的濃水排放流量，同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設計值。

8、檢查所有化學藥劑投加量是否與設計值一致，測定進水的pH值。

9、記錄第一組所有運行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動操作模式下進行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運行模式。

10、系統(tǒng)連續(xù)運行2小時，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析，確認設備運行正常，施工完成。蘇州工業(yè)純水設備